车间主任的工作总结1 20xx年马上就要过去了，怀着无限憧憬与未来的伊泰煤制油，想说的很多，而现在切切实实也让我看到了很多。充满热情与提高自我的一年，我更加坚定了自己的信念。现将一年的总结汇报如下下面是小编为大家整理的车间主任工作总结,菁选3篇（精选文档）,供大家参考。
车间主任的工作总结1
20xx年马上就要过去了，怀着无限憧憬与未来的伊泰煤制油，想说的很多，而现在切切实实也让我看到了很多。充满热情与提高自我的一年，我更加坚定了自己的信念。现将一年的总结汇报如下，请领导对我工作中的不足给出意见，在今后的工作，我将不断完善自己，努力让自己做得更好。
在行政部工作期间，努力学习实际公文操作，了解办公室各项事宜，包括会议制度的.管理，接待客人的礼仪等其他。在领导交办的任务当中，都能按照领导的要求完成。由于所学专业并非秘书专业，不懂得东西及时向领导请教，在此，感谢我过去的领导，感谢当初他们对我的谆谆教诲。相信在行政部工作中学到的东西在我一生中都会受益。由于个人病情原因，在7月份，向公司领导提出申请来到合成油车间。
来到车间，始终没有什么高傲或一些不切实际的想法，而是努力地尽快适应工作环境，张主任为了让我能尽快地融入这个团体，给了莫大的帮助。毕业已过一年，由于在行政部工作，所学专业没有得到很好的巩固，所以自己很明白在很多方面已落下别人，为了尽快赶上自己的学习，虚心请教车间的各位师傅大哥，包括我们的工程师人员。由一个不懂，到现在能懂，而且已学会了怎么学习这个过程，深感高兴为自己的所学。同时，这个过程，我也明白一个化工装置对员工要求的严格性，所谓组织性、纪律性，今天看来已远超过字面上的意思。
特别是在实习那段日子，师傅们给讲解的一个个活生生的例子，时刻提醒着我，要做得就是不断努力学习，无论是设备方面的知识，还是实际的工艺流程，丝毫不可马虎、大意一点，相反，是要处处小心，处处留心。只有熟悉了图纸上的那些东西，在实践中再加不断摸索，我相信一定会把工作中的失误降到最低。一年来，车间具体完成的工作有：协助车间其他人员完善车间六项制度的建设，还有就是学习了合成工段的主要工艺，合成工段不仅在我们车间是重点，对于煤制油公司来说也是重点，所以在学习的过程当中，每一个工艺指标都没有放过，每一个操作步骤都详细作了记录。同时，在学习了一段工艺过后，又把过去所学专业，重新温习了一遍，包括各种泵、压缩机、换热设备、各种塔的原理。
今天，我抱着希望，抱着一种信念来到伊泰煤制油公司，而今又来到合成油车间，我想我终不会为自己的这种选择而后悔，甚者遗憾。我相信，在我们车间张主任的带领之下，今后一定会有质的提高。
车间主任的工作总结2
自从20xx年XX月进入某某公司制造部担任车间主任一职，在各级领导的带领下，机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系iso9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。在新的一年里，我们必须保持20xx年已经取得的业绩，并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下：
一、人员管理，生产安排，成本控制
1、人员管理:车间完善了车间20xx年制定的各项管理制度，完善车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，通过不断优化各项管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水*有了显著的提高。
2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，合理申请车间生产所需的原材料的申购，车间备品备件及劳保用品的月度采购计划，保证车间各工序有序生产。
3、在成本控制方面突出以下几点:(1)利用原材料的重复筛选与利用，车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理，结合新订单的需求进行及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。(2)电极易损件的消耗，车间在几个月紧张生产中摸，评定出了电极正常的*均使用寿命，同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用。
①.一号组组全年损耗%比：截止xx月1日，1#：0.81%；2#：0.76%；3#：26.37㎡/kg。
②.二号组全年损耗%比：截止xx月1日，1#全年损耗：0.89%（包括外购损耗）
③.三号组全年损耗%比：截止xx月1日，全年损耗：0.29%
二、车间各项培训
车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织地开展车间培训工作。
1、安全生产培训
车间组织员工在车间生产现场和课堂讲解等方面的安全知识培训，培训内容从实际操作的角度出发，培训内容通俗易懂。进一步增强了员工的安全生产意识。让后期新入职员工安全意识的提高，同时加深了老员工的安全生产意识，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、员工的技能培训
根据市场对公司产品需求量较为集中，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了各项促进措施，各岗位分工负责的方式，对生产中容易出问题的环节采取岗位定及现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高，使生产效率有了较大提高、降低了生产成本。
3、产品质量知识培训
质量是企业的生命，严格按照生产各工序质量标准要求，严肃工艺纪律，为了车间员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，履行“一步一检”岗位之间相互检查监督，加强培训车间质检人员的质量管控工作，经过大家的共同努力在20xx年生产当中取得了较大的进步，使车间的质量管理水*上了一个台阶。
三、加强车间现场管理工作
1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；不定时巡查车间现场及时发现车间现场安全隐患，发现隐患及时处理，保证了机台现场环境井然有序。经过全体人员的共同努力，做到车间现场整洁干净，人员生产有序，设备运行良好，为车间创造出良好的工作环境。为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中，车间定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，对人与人班与班之间的矛盾及时疏导和化解，从而提高班组的整体水*。
四、工作中的不足与工作计划
1、工作中的不足:
①.现场与精细化管理还需要进一步严抓。②.继续提高自己的理论素养，提高管理能力，以便于能更好的开展工作。③.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
2、工作计划
①.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。②.根据生产任务量尽快将人员调配到位。③.进一步加大成本节约与控制的力度。④.加大产品质量的管控。⑤.认真做好20xx的安全生产的部署工作。⑥.抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作。⑦.加强班组管理,不断提高班组管理水*。
以上就是车间20xx年的工作总结，车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善。为公司的稳步发展希望公司各部门对车间提出合理化意见和建议。
车间主任的工作总结3
本月.在各级领导的带领下,机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多
二、质量方面
1．各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水*。
2．客户的投诉比以前
有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3．生产制程重大质量事故共发生了两起
三、人员管理方面
9月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1．主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2．主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在20XX年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1．为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在9月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
七、5S管理
在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。
以上八个方面中存在的不足，在20XX年中要加强改进，具体实施以下五方面：
一、产量方面
1．加强员工的稳定性；
2．加强提高员工的操作技能，提高生产效率；
3．有效的安排好生产，减少时间的滞留性。
二、质量方面
1．加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；
2．加强对设备的保养；
3．加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；
三、物耗方面
1．加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；
2．加强对原材料物掉地现象的管制；
3．加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；
四、5S管理方面
1．加强对员工素质教育的培训；
2．要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。
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